光纤连接器是光纤通信网络中的关键组件,可实现光纤布线、通信设备和测试设备的快速高效连接。这些连接器经常用于光纤跳线和预端接电缆,这些在网络安装、测试和维护中必不可少。
然而,由于连接器的频繁插拔,不当的操作会导致连接器端面受到污染。灰尘、油污或碎屑等污染物会严重降低传输性能,增加插入损耗 (IL) 并降低回波损耗 (RL)。在严重的情况下,污染会导致信号完全失效,从而造成网络中断。
为了确保最佳性能,必须定期进行端面检查并在必要时遵循严格的清洁规程。
1. 光纤连接器端面的检测方法
端面检查方法主要可分为两种类型:目视检查和仪器辅助检查。
(1)目视检查
检查污染的最简单方法是断开光纤连接器并将其放在明亮的光源下。观察者可以直接寻找灰尘和污垢。通过分析光在端面上的反射和折射,可以确定表面是否光滑和清洁。明亮均匀的反射通常表示端面干净,而暗淡或不均匀的反射则表示有污染。
虽然目视检查快速、简便,但它并不总是可靠的,因为微观污染物可能不可见。
(2)仪器辅助检测
更有效的方法是使用专门的光纤显微镜详细检查连接器端面。
- 手持式光纤显微镜:通常,多模光纤显微镜提供 200 倍放大倍率,而单模光纤显微镜提供 400 倍放大倍率。高级型号可以在不同放大倍率之间切换,并在 LCD 屏幕上显示图像,从而降低直接激光照射对眼睛造成伤害的风险。
- 台式光纤显微镜:这类显微镜通常用于大批量生产环境,例如光纤跳线制造和质量控制实验室。它们提供多种放大倍数选项,可进行快速、高密度检查。
- 便携式光纤检查工具:这些电池供电的设备是现场工程师和网络维护人员的理想选择。它们通常具有 LCD 显示屏和通用适配器接口,方便进行现场检查。
如果在检查期间检测到污染物,则必须遵循适当的清洁程序来恢复连接器的性能。
2、光纤连接器的常见清洁方法
光纤连接器的清洁方法可分为接触式和非接触式。不同的公司开发了各种专门的清洁工具来增强这些方法的有效性。
(1)接触式清洁方法
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含异丙醇 (IPA) 的无绒抹布或洁净室抹布
由优质原生木浆或无纺布制成的无绒抹布通常与 99% IPA 一起使用,用于清洁连接器端面。这些抹布绒毛极少、吸水性强,且不含化学添加剂,确保不会刮伤表面。虽然这种方法经济实惠且易于使用,但其有效性取决于正确的擦拭技术。
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盒式清洁器
盒式清洁器类似于旧式磁带盒,包含一卷专用清洁布。当连接器端面压在磁带上并擦拭时,无需使用液体溶剂即可去除污染物。但是,基于粘合剂的机制可能会留下少量残留物,而且磁带本身是消耗品,会增加运营成本。 -
清洁棒(光纤清洁笔)
这些工具专为清洁光纤适配器内部而设计,外形类似笔,主要有两种尺寸:1.25 毫米(用于 LC 连接器)和2.5 毫米(用于 FC、SC 和 ST 连接器)。有些型号使用浸有 IPA 的尖端,而另一些型号则依靠基于粘合剂的清洁机制。这些工具对于难以触及的连接器表面特别有用。
(2)非接触式清洁方法
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超声波清洗
在光纤制造中,超声波清洗是连接器抛光后用于去除粘合剂和细小灰尘的标准程序。便携式超声波清洗设备现已可供现场使用。这些设备产生超声波,形成微小的清洗液射流,可有效去除碎屑。然后立即将清洗液吸走,确保表面无残留。 -
高压空气清洁
这种方法需要将清洁溶液涂抹在连接器端面上,然后用高压空气吹扫以去除污染物。虽然这种方法速度很快(只需几秒钟),但它的缺点是会将污染物扩散到周围环境中。此外,这种方法不适用于没有压缩空气的地方。
3. 选择最佳清洁方法
清洁方法的选择取决于多种因素,包括:
- 性能要求(例如,超低插入损耗应用可能需要更彻底的清洁)。
- 环境条件(例如现场维护与受控实验室环境)。
- 运营成本(例如基于消耗品的方法与无溶剂方法)。
无论使用哪种清洁方法,光纤维护最关键的方面是遵循严格的操作指南。正确的处理、定期检查和及时清洁可以显著提高网络性能并确保长期可靠性。
通过实施这些最佳实践,光纤系统可以保持高传输效率,降低故障率并延长光纤连接器的使用寿命。