工业无尘布价格受多种因素影响，涵盖材质、尺寸、等级、包装及品牌等方面，这也使得其价格区间波动较大。

在材质上，若选用常规聚酯纤维制成的无尘布，因其生产工艺相对成熟、原材料获取容易，价格通常较为亲民。比如常见的以普通聚酯纤维为原料的工业无尘布，每包（一般 100 片装）价格可能在 25 – 50 元 。但要是采用超细纤维材质，由于其纤维更细，制作工艺要求更高，能实现更强的吸附性能与更低的发尘量，多用于对洁净度要求极为严苛的场景，像半导体芯片制造、高端光学仪器清洁等，价格便会显著提升，同等规格下，每包价格可能在 50 – 100 元，甚至更高。若涉及到特殊材质，如添加了抗静电材料的防静电无尘布，或者具有导电性能的导电无尘布，用于电子元件、半导体等对静电敏感的设备清洁，因特殊功能需求，成本增加，价格会比普通材质的无尘布高出 20% – 50% 不等 。

尺寸大小对价格影响也较为直观。大尺寸的工业无尘布因用料更多，成本自然上升。以常见的 9×9 英寸规格为例，一包（100 片）价格大概在 30 – 80 元 ；而 12×12 英寸这种更大尺寸的，同样 100 片装，价格可能会达到 50 – 120 元 。如果企业有定制超大尺寸或特殊形状的无尘布需求，价格还会进一步提高，因为这涉及到额外的开模、裁切等工序成本。

无尘布的洁净等级是决定价格的关键因素。千级基础款无尘布，能满足一般性工业清洁，如普通电子设备组装车间、常规实验室等场所的清洁需求，价格相对实惠，每包价格多处于 30 – 60 元区间。但对于百级及以上高等级产品，如适用于半导体光刻车间、生物制药无菌灌装区域等超洁净环境的无尘布，生产过程中需经过更为复杂的清洗、检测工艺，确保无尘布发尘量极低，符合严格的洁净标准，价格就会大幅上涨，百级无尘布每包（100 片）价格通常在 80 – 150 元，十级无尘布价格则更高，甚至可达 200 – 300 元 / 包 。

包装形式也与价格挂钩。普通散装的工业无尘布，因包装成本低，价格也较低，同等规格下，相比有包装的可能会便宜 10% – 20% 。若采用独立抽真空包装，能更好地保持无尘布的洁净度，防止在储存、运输过程中受污染，适合对无尘布使用环境要求苛刻、需保证每片无尘布使用时均处于最佳洁净状态的企业，不过这种包装形式会使成本增加，价格往往会比普通包装高出 30% – 50% 。

知名品牌的工业无尘布，凭借成熟的生产工艺、严格的质量管控体系，产品在质量稳定性、性能可靠性上更有保障，会存在一定的品牌溢价。例如一些国际知名品牌的无尘布，同等材质、尺寸、等级下，价格可能比普通品牌高出 20% – 40% ，但对于对产品良品率要求严苛、不容许因清洁材料问题导致生产出现瑕疵的企业而言，更倾向于采购知名品牌产品 。

工业无尘布在电子制造领域应用广泛，从半导体芯片生产线上，无尘布用于擦拭晶圆表面的光刻胶残留、金属颗粒等杂质，确保芯片制造过程中的高洁净度环境，避免因杂质导致芯片短路、性能缺陷等问题；到电子元件装配环节，擦拭 PCB 板焊盘、SMT 元件表面的助焊剂残留，保障电子元件焊接质量与稳定性，不同环节对无尘布的洁净等级、材质特性要求各异，价格也随之不同 。在光学领域，如光学镜片生产，需要用无尘布蘸取专用清洁剂，轻柔擦拭镜片表面的油污、指纹等污渍，保证镜片的透光率与成像清晰度，此时多选用柔软度高、不掉屑的超细纤维无尘布，价格较高；而在航空航天领域，无论是飞机发动机内部零部件的清洁维护，还是航空仪表表面的擦拭，都对无尘布的防静电、吸附性能等有严格要求，使用的无尘布价格也相对昂贵 。在医疗设备制造与生物制药行业，无尘布用于清洁医疗器械表面、药品生产设备内部，防止微生物污染与尘埃混入，对无尘布的灭菌处理、洁净等级要求极高，对应的价格也处于高位 。