• 高洁净度控制：通过高效空气过滤系统（HEPA/ULPA 过滤器）去除空气中≥0.1μm 的微粒，洁净等级从 ISO 1 级（颗粒数≤10 个 /m³）到 ISO 9 级（颗粒数≤35200000 个 /m³），严格限制悬浮粒子与微生物浓度。
• 气流组织标准化：
  • 单向流（层流）：气流沿单一方向匀速流动（如垂直层流、水平层流），用于高等级洁净室（ISO 5 级及以上），确保微粒快速排出。
  • 非单向流（乱流）：气流无固定方向，通过稀释作用降低污染，适用于较低等级洁净室（ISO 6-9 级）。
• 环境参数精密调控：
  • 温湿度：通常控制在温度 20±2℃、湿度 45%-60% RH，满足精密工艺需求（如半导体光刻需恒温）。
  • 压差：不同区域保持 5-10Pa 正压差，防止外界污染侵入，洁净等级越高压差要求越严格。
• 建筑材料密封性强：采用不锈钢、环氧树脂等防尘、耐腐蚀材料，墙面与地面无缝衔接，门窗使用密封胶条，减少缝隙漏尘。
• 人员与物料严格管控：
  • 人员需穿戴连体洁净服、口罩、手套，经风淋室除尘后进入；
  • 物料通过传递窗消毒（如紫外照射、酒精擦拭），禁止未净化物品直接进入。

洁净室环境范围

• 应用领域：
  • 半导体制造：芯片光刻、蚀刻、封装环节（需 ISO 1-5 级洁净室），控制微尘防止电路短路。
  • 医药卫生：
    • 无菌药品生产（注射剂、疫苗）：需 ISO 5 级（百级）洁净室；
    • 手术室、静脉用药调配中心（PIVAS）：需 ISO 6-7 级（千级 – 万级）洁净环境。
  • 食品与化妆品：高洁净灌装线（如无菌果汁包装、化妆品膏体配制），需 ISO 7-8 级（万级 – 十万级）洁净室。
  • 科研与航天：
    • 生物安全实验室（BSL-3/4 级）：研究高致病性微生物，需负压洁净室防止污染扩散；
    • 航空航天精密部件装配（如传感器、发动机零件）：需 ISO 5-6 级洁净环境。
• 等级分类：
  • 国际标准：ISO 14644-1（按颗粒浓度划分 1-9 级），取代传统联邦标准 209E。
  • 行业标准：
    • 医药行业：遵循 GMP 规范，区分 A 级（动态百级）、B 级（静态百级）等；
    • 电子行业：根据芯片制程精度，需 ISO 1-3 级（纳米级工艺）至 ISO 5 级（微米级工艺）。
• 核心系统与设备：
  • 净化空调系统（HVAC）：含初效 – 中效 – 高效过滤器三级过滤，控制气流循环与温湿度；
  • 风淋室 / 货淋室：利用高速气流清除人员 / 物料表面灰尘；
  • 压差监测仪：实时显示区域间压差，确保气流方向正确；
  • 粒子计数器：动态监测空气中微粒浓度，验证洁净度达标。