防静电无尘服的性能检测与质量控制

防静电无尘服的性能检测与质量控制

防静电无尘服在当今微电子等高科技产业中扮演着至关重要的角色。为确保其在使用过程中达到最佳效果,必须进行严格的性能检测与质量控制。

本文优斯特将深入探讨现代洁净工作服的两个主要性能检测方面,即防静电性能检测和洁净度测试。

一、防静电性能检测:

人体防静电设备用防静电工作服、防静电工作鞋

人体防静电设备,包括防静电工作服和工作鞋,在不同湿度条件下用于减少或消除人体产生的静电。

防静电是无尘服的一项关键特性,特别是在微电子等行业对服装的抗静电性能要求更为严格。以下是防静电性能检测的两个关键测试方法:

  1. 表面电阻测试:
    • 原理: 验证导电丝的导电功效和布料之间的缝合工艺。
    • 测试条件: 温度、相对湿度、测试电压、测试时间等。
    • 测试方法: 使用电阻测试仪对工衣的不同点进行测试,如同一块布料之间、不同布料块之间等。
    • 测试结果: 取5次测量值的几何平均值。
  2. 摩擦电压测试:
    • 原理: 验证布料在经过磨擦后是否能在短时间内稳定在规定的电压值。
    • 测试条件: 温度、相对湿度等。
    • 测试方法: 在专用的ESD测试台上,通过手动磨擦后使用电压测试仪测量电压值。
    • 测试结果: 摩擦电压应小于100V。

二、洁净度测试:

百级与千级无尘服的区别在哪?

百级无尘服在高洁净要求的百级车间中发挥着关键作用,具有高效的面料和严格的设计要求,以确保产品质量和制造效率。相比之下,千级无尘服在相对宽松的千级车间中适用,采用条纹面料和更为灵活的设计,满足一定尘埃控制需求。 百级与千级无尘服的区别在哪

洁净工作服的洁净度直接关系到其在洁净环境中的使用效果。以下是洁净度测试采用的四种方法:

  1. 显微镜法(ASTM-F-51):
    • 通过显微镜观察并统计尘埃粒子数,分析0.5-5以及5以上的粒子个数。
  2. 计数法(ASTM-F-51修订法):
    • 通过粒子计数器测定发尘粒子的大小和个数。
  3. 滚桶法(Helmke Drum Test):
    • 将试样放入旋转的滚桶内旋转,通过的粒子计数器测定粒子个数后决定洁净度的级别。
  4. 振动法:
    • 通过振动扭转产生粒子,用粒子计数器测定粒子个数。同时,对粒径大的粒子进行捕集。

尽管我国目前在洁净工作服的无尘性能测试方面尚未有国家标准,但可以参考其他国家的标准,如日本工业标准JIS-B-9923和美国IES标准RP-CC-003-87-T。对于无尘性能的评价,可以根据国际标准ISO/TC209规定的洁净厂房标准,结合各自的洁净等级进行区分使用。综合而言,严格的性能检测与质量控制是确保洁净防静电无尘服在洁净环境中发挥最佳效果的关键步骤。

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